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Mermas y
Desperdicios
en los talleres
gráficos |
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"El
camino que conduce la alta
rentabilidad,
está determinado
por la reducción
de
costos de
producción, el mejoramiento
continuo de
la
calidad,
la moderación
de mermas y una
drástica
reducción de los
desperdicios" |
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Merma
es todo residuo que se genera
durante el proceso productivo y que es posible
planificar o predecir. Se incluye en el presupuesto,
es parte de la rutina de producción,
puede ser medible y, por lo tanto, controlable.
Desperdicio
son las pér- didas
representadas en materias primas, recursos y tiempo.
Es impredecible y su costo es absorbido
necesariamente por la empresa, por lo tanto
debe eliminarse al máximo posible. |
Los residuos no deben
evaluarse simplemente por el costo sustrato (papel,
cartulina,
cartón, couche, etc.), sino que se debe considerar
que esa "hoja de papel" no llegará
al cliente como producto final (sea merma o
desperdicio).
Lo anterior significa
que estamos perdiendo costos añadidos de producción
y tiempo,
además de estar bajando sensiblemente la
productividad (capacidad de producción)
de nuestra empresa.
Los estándares de
desperdicio se sitúan entre 5 y 10%. Los estándares
de merma se
consideran entre 2 a 5%. Podemos estar próximos al 7
ó 15% total por errores humanos. Ahí se encuentra la diferencia.
Consideraciones:
¿Por
que será que nunca hay tiempo para hacer las cosas
bien, pero siempre hay dinero para hacerlas de nuevo cuando salen mal?
Expertos en certificación de calidad
ISO9000 estiman que el 70% de los problemas
relacionados con las artes gráficas se
originan en la etapa de planeación. Veamos:
Considerando que un taller debe alcanzar su
producción ideal al cien por ciento trabajando en forma coordinada y eficiente, se tiene como
referencia que de su capacidad
real instalada: 1 de cada 25 talleres está al 85%; 8
de cada 25 está al 70%; 11 de
cada 25 está al 55% y 5 de cada 25 está al 35% .
Esto es tomando en cuenta la capacidad de producir lo que se comprende como venta
programada por mes.
Las
causas más frecuentes del bajo rendimiento de un
taller son: falta de comunicación, fallas de planeación, ceguera del taller,
ausencia de coordinación, actuación sin
prevención y presión sobre la producción.
Es de suma importancia
que todas las personas involucradas en la producción
gráfica
conozcan perfectamente el proceso de planeación que
inicia con el pedido, continúa
con la captura de la imagen, el diseño, la
planeación y diagramación, la pre-prensa,
la predicción, la impresión, el acabado y finaliza
con la entrega.
Un sistema de medición
debe clasificar la causa y el efecto, que en el caso
del proceso de impresión son: mal manejo de papel,
almacenaje inadecuado, deficiencia de calidad, error
de cantidad, merma obligada de corte, deficiencia de
corte, hojas para registrar y tiro, piezas
sobrantes, defectos de impresión, manejos de
acabados y reposición de impresos.
Se requiere
especificar un código o una clave para poderlos
cuantificar y se tendrán
que reportar las causas que originaron la falla:
papel de mala calidad; papel mal cortado; problemas de ajuste; deficiencia en tintas,
placas, mantillas, solución, equipo y
otros; cambios a medio tiro; salida de máquina por
falta de insumos y entrada a máquina sin autorización.
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